AT50可轻松应对各类片剂检测需求。该设备专为严苛的制药生产环境及粉尘较多的压片车间设计，台式机型凭借极短的检测周期，在实验室场景中表现卓越。无论是对生产送检批次开展快速检测，还是在研发环节实现实验检测自动化，均可轻松胜任。创新的片剂定位技术，搭配成熟可靠的Dr. Schleuniger®测量技术，使AT50成为实验室自动化及与压片机在线联用的理想仪器。确保过程控制（IPC）、质量控制（QC）与研发（R&D）各环节检测结果的一致性。
- 5项参数 - 快速、准确地检测重量、厚度、宽度、长度/直径及硬度
- 台式设计 - 可在标准实验室工作台完成多批次不同品类及形状样品的检测
- 片剂定位 - 可靠定位椭圆形、菱形、杏仁形、凸面椭圆、六边形、三角形等多种形状片剂
- 在线联动 - 可连接压片机，实现无人值守在线检测及压片参数自动调节
- 精准测量 - 采用高性能核心部件，保障检测精度与操作重复性
- 清洁维护 - 测试区域防护等级可达IP52，清洁操作简便
- 数据合规 - 数据管理完全符合21 CFR Part 11要求
- 校准验证 - 配备高精度硬度校准与验证功能组件
版本
产品亮点
全能一体机
样品精确定位是AT50的核心优势。我们深知，某些形状的片剂在分离、输送和准确定位方面会带来不同的自动化挑战，因此我们的工程师将成熟技术与创新设计相结合，打造出这套极其灵活、稳定且快速的自动化测试系统——可轻松应对您的所有片剂，包括椭圆形片、卵形片剂，乃至非常规的凸面、扁平形状或迷你片剂。
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TouchControl™厚度测量
线性送料轨道可防止凸面片剂在输送过程中发生“滚动”，确保样品始终以凸面朝上的姿态到达厚度测量工位并完成检测。集成TouchControl™传感器的测厚压头在测量过程中可避免样品受压变形，进而获得高精度的测量结果。
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AutoAlign™自动定位
片剂精准定位是获得准确结果的关键。为实现高精度检测，并灵活兼容各类片剂形状，AT50将两项专利片剂定位技术融合在这台紧凑型检测设备中。借助AutoAlign™，两组反向旋转的滚轴可准确定位即使是高凸面形状的片剂，以便进行宽度、长度（直径）及硬度（破碎力）的测量。
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SmartAlign™智能定位
SmartAlign™可轻松完成所有标准形状片剂在宽度/长度/硬度测量工位的定位。集成式翻转挡板搭载倾斜机构，可重复、准确地对圆形片、椭圆形片以及特殊形状剂型（如六边形片等）进行精准定位。只需为待测产品匹配适宜的定位模式即可启动检测——AT50能在SmartAlign™与AutoAlign™两种方法间自由切换，无需任何调整。
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实现连续检测
SmartAdd™集成式旋转弹仓进料器可同时装载多达10种不同产品。启动后，AT50将自动执行一系列无人值守测试。可随时添加新样品到空弹仓，实现不间断测试。内置数据合规功能，并可将AT50与功能强大的q-doc®数据管理软件联网对接，高效管理检测数据。
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适配您的压片机
AT50可与压片机在线联用，实现100%无人值守的过程控制（IPC）。设备会按设定时间间隔自动分取片剂样品并完成检测，全程无需人工干预。根据测量结果，压片机可在必要时自动调整压片参数。
自动收集
可按固定时间间隔采集样品，用于后续备查或实验室进一步检测。检测完成且未破损的片剂会被自动分拣至单独的收集仓。设备支持双面压片机收集模式与批量收集模式。搭载独特的 DustX™制动旋风除尘装置，可有效防止粉尘进入AT50内部，该设计对单面及双面压片机均适用。
动态校准
DQD™是一款高精度动态校验工具，在无需将载荷传感器竖直放置，也无需拆卸设备原有载荷传感器的情况下，即可完成片剂硬度测试仪的校准与验证工作。将DQD™载荷传感器置于硬度检测工位，即可在整个测量范围内执行多点校准与验证。
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最小称量值
“最小称量值套件”是一套机械工装，用于在安装现场自动测定AT50片剂检测系统中内置Mettler Toledo天平的性能与准确度。设备可自动计算最小称量值，无需借助额外软件，即可打印详细报告或将其导出至U盘。
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管理您的数据
q-doc®软件
将所有数据集中管理，并内置21 CFR Part 11合规性支持。